关于公司

俄罗斯农业控股公司Damate集团同时发展多个业务领域:火鸡生产和加工、奶牛养殖、牛奶加工和羊肉生产。

公司的地域覆盖涉及多个地区。在奔萨州分布有俄罗斯产能最大的Damate垂直整合工厂综合体,其用于火鸡肉的生产与加工。此外该州还分布有该地区领先的牛奶生产商——奔萨乳制品厂。在秋明州,西伯利亚最为现代化的奶牛场之一正在蓬勃发展。2018年Damate开辟了一个新方向,并开始在斯塔夫罗波尔边疆区实施羊肉生产项目。

全国共有超过6000人于我集团就业。


火鸡肉生产及加工

Damate集团公司是俄罗斯火鸡肉生产的领导者。 根据2019年的结果,Damate屠宰了共计11.3万吨火鸡,相比2018年增加了48%。系统性地对项目进行实施为产量带来积极增速,该项目产能预计提高至每年15.5万吨的屠宰量,该计划拟于2020年完成。

迄今为止,Damate已完成了大量工作,一些设施业已建成并成功运行,项目已进入最后阶段。2019年,欧洲最大的家禽加工厂投产,且更多的火鸡育肥场正在建设之中。届时,孵化能力、仓储能力和饲料生产能力均会得到提升,此外,还会有新的土地与农业设备投入运转。

该公司计划于2020年启用一个火鸡肉深加工工厂,该工厂的日产能将可达214吨。 该工厂将用100%纯火鸡肉生产干腌香肠、火腿、水煮香肠、其他香肠制品以及即食半成品。

火鸡肉生产和加工项目由Damate于2012年在另一家制造商的停产项目的基础上启动。公司的专家对技术文档进行了重大更改,修正了技术缺陷,并多次提高原有设计产能。该项目的实施分为几个阶段:2013年,公司年禽类屠宰量达到了1.5万吨;2014年的年产能翻一番;并在2016年初达到年产能6万吨的产品计划,并决定将其扩大到15.5万吨每年。

俄罗斯农业银行是Damate火鸡肉项目在整个实施过程中的财务合作伙伴。该项目总投资为608亿卢布。

Damate集团公司的火鸡肉生产综合体是充一个分利用现代技术和引入创新解决方案的案例。该公司的生产设施配系统备有领先制造商的设备,大多数过程均实现了自动化生产。Damate是业内第一家在企业中引入人工智能技术的公司,其可以最大程度地减少人为因素的影响并积极影响生产绩效。

Damate屠宰和加工火鸡的工厂在技术设备方面有着显著优势,在该国无同类产品。新设企业中火鸡肉加工的安全性和质量均达到了很高水平。这有赖于大量的创新的解决方案,如对设备进行定期清洗和消毒、对生产进行分区及遵守排除交叉污染的流量规定等卫生措施等等。

在工厂的车间中,安装了10条屠宰切割线,这些切割线可同时生产各种产品,从而大大减少了订单完成的时间。从开始切割到成品出货的时间减少至8小时。80%的产品为定重产品,这也是企业最为重要的竞争优势之一。

新禽类加工厂的卫生检查室红正在使用一种俄罗斯无类似设备的人工智能系统。其能够保证员工严格执行清洁卫生要求,并对员工进入工作场所的权限实现控制。

生产设施中的所有指标均将被汇集至Damated 统一情景中心,该中心的专家们全天候、不间断地对生产进行监控和分析,以快速对偏差作出响应。借助Damate专家创建的业务移动监控系统,各级经理均可在移动设备上接收有关企业综合体操作的最新信息。

Damate集团公司推出Indilite品牌旗下种类广泛的火鸡肉半成品。品种齐全——多达约400种产品,包括火鸡天然冷半成品、切碎半成品、腌制品和熟食。 Indilight品牌在火鸡肉类领域保持领先地位——在2017-2018年间,公司获得了俄罗斯消费者年度信任品牌第一名。从加里宁格勒到符拉迪沃斯托克(包括克里米亚共和国),俄罗斯的所有联邦地区均实现了该品牌的销售覆盖。

2015年,Damate开始发展出口业务。该公司拥有向欧盟、欧亚经济联盟以及其他18个国家(包括阿联酋、波斯湾和非洲国家)供应火鸡肉产品的出口许可。2019年,该公司出口了超过1.4万吨的火鸡肉类产品。最大的交付量(50%)系向中国的产品出口,中国成为该公司的出口新目的地。进入中国市场是该公司旨在提高产品和业务附加值的出口战略的合理延伸。

多年来, Damate一直为促进其生产设施所在地区的复兴、发展和繁荣提供了驱动力。该公司位于奔萨地区的Nizhnelomovsky,Kolyshleysky,Vadinsky,Mokshansky,Spassky,Pachelmsky和Narovchatsky区。新生产基地的建成不仅使产品的数量大幅增加,还创造了更多的就业机会,增加了各级预算的税收减免,出现了满足控股公司需求的大量关联业务。

Damate集团公司是奔萨州农业产业部门的最大雇佣方。目前,火鸡肉生产项目中的员工数量达4000多人。达到设计产能后,员工总数将增加至4.7万人。

该公司为员工提供优质的工作和客观的工资。Damate实施了一项社会政策,在该政策的框架下有许多针对公司雇员的忠诚度计划,而这些计划均是俄罗斯联邦的劳动法规并未涵盖的。其中最受欢迎的计划是“提供食品补贴”、“自有产品优惠价格”、“针对员工及其子女的公司活动”、“提供物质帮助”等。


奶牛养殖

Damate公司集团旗下有西伯利亚最为现代化的乳品综合企业——秋明乳业农场有限责任公司。该综合体位于秋明州地区的Golyshmanovsky区,可容纳6000头奶牛和11500头牛。

到2019年底,Damate的牛奶总产量相较2018年增加了36%,达到4.4万吨。

截至2020年1月,秋明州综合体的牛存栏总数为1万头,其中5000头为奶牛。牛犊每月增长超过450头,存栏总数量将持续增长。每个挤奶头的日均产奶量为30.4千克,整个奶牛场的每日平均产奶量为136吨。该公司每月生产超过4000吨牛奶。

2017年12月,可容纳4600头奶牛的养殖综合设施正式启用。在2019年,Damate将综合设施扩展到6000个畜位。达到满负荷生产后,牛奶总产量将为每天150吨或每年5.5万吨。根据此前签署的协议,达能(Danone)购买了该工厂生产的大部分牛奶。

扩建项目的资金来源为公司自有资金及俄罗斯农业银行的的贷款。Damate项目的总成本为60亿卢布,其中10亿卢布为第三阶段建设的投资。

在综合建筑群的内设有7座大型牛舍用于养殖主牛群、一座专门用于育雏及停乳牛群的牛舍、3座用于饲养育龄小母牛及初孕母牛的小牛舍、5座用于培育幼龄乳牛的有顶建筑物,以及4座从用于养殖5至12月龄牛犊的牛舍。该综合体配备有所有必要的基础设施,包括饲料贮藏区域。

就设备的技术水准与创新发明的数量而言,秋明州的Damate农场是俄罗斯全国最先进的农场之一。Damate的所有生产解决方案均以为动物在宽松屋舍中提供良好的饲养环境为目的。技术解决方案经过仔细规划,可为动物提供最大的舒适度并为工作人员带来便利。该综合体配备了来自俄罗斯和西方领先制造商的现代化设备。

该综合大楼具有远程畜群监控系统,可使您对动物实现快速检索、监测行为反应并实现对员工的规章遵守实现监控。赖于创新的设施手段,企业的专家们能够根据实时数据制定运营决策。

在产房中安装有人工智能的摄像机,且可通过这些摄像机实现对接生人员的流程、规章遵守状况及操作通告的远程监控。

该综合设施设有2个挤奶厅。主挤奶厅的“旋转木马”系统的设计配备72个挤奶位,并可由5名员工于7小时内完成对整个牛群的挤奶,且对动物产生对小的压力。

对于0至2个月龄的新生牛犊,育犊舍为有顶建筑物,其内设有单独的笼子和强制通风系统。用于喂养哺乳期牛犊的牛奶于一个设备齐全的奶牛厨房中加工准备,该厨房位于一个小型挤奶厅旁侧,该挤奶厅可容纳40个挤奶位,用于为产后母牛挤奶。

该综合体的特点之一是未配备用于储存牛奶的储罐。牛奶直接进入半挂车储罐,避免了容器之间牛奶输送的额外阶段。这使得我们可以最大程度地减少牛奶可能受到污染的风险,保持牛奶的高质量,并减少从挤奶到交付给加工厂的时间。

我们的畜牧综合体尤其注重对饮食的优化及对动物的干料需求的控制。高质量的饲料为奶牛场的牲畜配给率提供了基础,并为稳定的牛奶产量和高质量的牛奶提供了保证。为此,我公司正在开发饲料基地,并为生长中的牲畜提供自产饲料。目前,公司在秋明州州的占地面积接近13000公顷。

在2019年夏季,Damate集团公司的奶牛养殖综合体被列入国家良种名录,并获得了荷斯坦-弗里斯兰牛的繁育权。2019年,Damate与Cogent(ST Genetics语俄罗斯官方代理)合作推出了一项基因计划,旨在通过基因组评估和对公牛种牛的个体化筛选来最大程度地对动物遗传潜力加以利用。

迄今为止,有380名员工在奶牛场工作。


牛奶加工

Damate集团公司旗下也包含奔萨州最大的牛奶加工厂、以及该州最为古老的乳品厂企业之一奔萨乳品加工厂开放式股份公司(Molkom)。2019年,Molkom生产了5.1万吨乳制品,产量相较去年同期增长了15%。

在Molkom,一项价值15亿卢布的生产设备现代化改进的新阶段正在继续。该项目由公司自有资金和俄罗斯农业银行的信贷资源提供资金。现代化改进的目的是扩大产品种类、提高产品质量及增加加工总量。 投资涉及对现有设施的产能进行重构与提升以及新生产线的启动。

作为现代化更新的一部分,2019年最为重要的基础设施得到了更新,新的技术设备得以安装,此外一条生产奶酪甜品的新生产线得以组装并投产。2019年春季,Molkom向市场推出了一款以Dessertel命名的全新奶酪慕斯品牌。同时供儿童食用的软干酪和乳制品的品类范围也得到了扩大。现代化的一个重要阶段便是使用人工智能来进行项目实施,人工智能可使用机器视觉来控制员工对卫生规章的遵守。

该工厂的现代化升级建设始于2012年,当时Molcom刚刚成为Damate集团公司旗下的一员。几年来,牛奶接收和存储区域已完全重建并实现了自动化,安装了新的Alfa Laval公司生产的巴氏灭菌设备。其用于经典干酪生产的高科技Obram生产线,使用超滤的干酪生产线,两条将牛奶和酸牛奶产品灌装到PET瓶中的生产线上, Tetra Pak巴氏杀菌牛奶灌装线已投入使用。此外,企业的汽车总数得到了更新:购买了新的现代牛奶运输车及将制成品运往零售店的车辆。

如今,Molcom每天可加工多达300吨的原料奶。企业拥有种类繁多的产品,包括牛奶、乳制品、饮用型和恒温型酸奶、经典干酪、软干酪、酸奶油、奶油、黄油、婴儿食品、凝乳慕斯等100多种产品。

该公司的产品按照“清洁标签”的概念生产,这意味着其成分简单明了、无有害的添加剂、配方传统以及对产品的谨慎加工,同时保持了牛奶的有益特性。

如今,奔萨乳品加工厂拥有700多名员工。